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金屬產品前的噴涂處理

　　產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結構特點是：前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑的前處理

噴塑前對工件表面進行處理是十分重要的環節。前處理對于增加涂膜的附著力，獲得均一涂膜層性能，延長使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等，它們會影響涂膜層的附著，并會產生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理，如工件表面噴砂、噴丸等;化學處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。

噴涂加工的預處理的步驟

粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結合強度，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布，對提高涂層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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